Предимствата на радиаторите с ребра включват следните аспекти:
1>По-висока плътност на перките (по-тънка дебелина на перките и по-малко разстояние между перките)
Радиаторът с натискащи щифтове има по-висока плътност и увеличава топлообменната площ в рамките на ограничен обем.
Другият радиатор е ограничен от процеса на формоване и екструдиране, дебелината на ребрата и разстоянието между ребрата не могат да бъдат твърде малки. И процесът на почистване на перките е почти неограничен и можете също да направите дебелина на перките и разстояние между перките 0.05.
2>Висока височина на ребрата на радиатора
Височината на ребрата на радиатора с натискащи ребра може да достигне 120 mm или дори по-висока в теорията на процеса, като напълно отговаря на производствените нужди на радиаторите в повечето сценарии на приложение;
3>Перката на радиатора на зъба на лопатата може да бъде направена по-тънка и по-прецизна
Както е споменато в член 1, по-тънките ребра с по-малко разстояние могат да направят радиатора по-лек;
4>Долната плоча и перките са интегрирани, без допълнително увеличение на термичното съпротивление и структурата е по-надеждна
Радиаторът на зъба на лопатата се загребва върху оригиналния материал, така че ефективността на разсейване на топлината не се поврежда, може да достигне 100 процента от ефективността на разсейване на топлината на профила на оригиналния материал и няма риск от разхлабване или падане, подобрявайки надеждността на работа на машината.
Заваръчните ребра са предразположени към явлението виртуално запояване, което увеличава термичното съпротивление.
5>Висока съвместимост на радиатора с лопата
Радиаторът на зъба на лопатата е интегрално оформен и има голяма възможност за последваща обработка. Може също да се комбинира с процеси като вкопани медни тръби за подобряване на разсейването на топлината.
Независимо дали става дума за меко или твърдо запояване, той може да се адаптира към съответното повишаване на температурата в производствения процес.
6>Подходящ за масово производство
Производителността и ефективността на машината за изчистени перки непрекъснато се подобряват, а материалът на изчистените перки непрекъснато се подобрява, което я прави подходяща за масово производство.
7>Съвместимост на материалите
Обичайни топлопроводими материали като мед, алуминий и серийни сплави могат да се използват за изглаждане на перките. Освен това понастоящем има случаи на масово производство на медни алуминиеви композитни материали за перки за изглаждане.
8>Разнообразни структурни типове
В допълнение към обичайните едностранни перки, процесът на изглаждане на перките може също да произвежда двустранни перки, тръбни четиристранни перки, кръгли перки и неправилни перки. Настоящата технология може да отговори на изискванията за структурен дизайн на по-голямата част от радиаторите.
9>Намалете инвестициите в мухъл и спестете инвестиционни разходи за разработка и масово производство
Тъй като няма нужда от допълнителни форми за формоване по време на процеса на лющене на перките, за продукти с различни размери и структури е необходимо само да се сменят материалите и остриетата и да се зададе нова програма за лющене на перките, което може значително да намали времето за вземане на проби и разходите . Разходите за масово производство също са съответно намалени.
Популярни тагове: медна перка лопата зъб радиатор натискащи щифтове радиатор, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирана, безплатна проба, произведено в Китай, Меден скидиран радиатор
