CNC е често използван процес за производство на радиатори. CNC технологията има предимствата на висока прецизност, висока ефективност, разнообразие, автоматизация, гъвкавост и многофункционалност. CNC е особено подходящо за производство на образци на радиатори, тъй като не изисква матрица, което може значително да намали разходите.
При CNC машинната обработка ще забележим, че CNC обикновено има течаща течност, която подпомага рязането. Каква е тази течност? Защо да използвате тази течност?
Тази течност е CNC режеща течност, течност за обработка на метали, специално разработена за CNC машини. Състои се главно от сулфурирана свинска мас, сулфурирани естери на мастни киселини, хлориран парафин и епоксидно соево масло като смазки за екстремно налягане, комбинирани с различни пропорции на инхибитори на ръждата, повърхностно активни вещества, антиоксиданти и др. Едновременно с отлични характеристики на охлаждане, смазване, предотвратяване на ръжда производителност, функция за отстраняване на масло и почистване, антикорозионна функция и лесни характеристики на разреждане.
Защо да използвате тази течност?
1) Смазващ ефект
Смазващият ефект на флуида за рязане по време на процеса на рязане може да намали триенето между предната режеща повърхност и стружките и между задната режеща повърхност и обработената повърхност, образувайки частичен смазващ филм, като по този начин намалява силата на рязане, триенето и консумацията на енергия, понижаване на температурата на повърхността и износването на инструмента на зоната на триене между инструмента и заготовката на детайла и подобряване на производителността на рязане на материала на детайла. По време на процеса на шлайфане, след добавяне на шлифовъчна течност, шлифовъчната течност се инфилтрира между частиците на шлифовъчния диск и детайла, както и между частиците и отломките, образувайки смазващ филм, който намалява триенето между интерфейсите, предотвратява износването на режещия ръб на абразивни частици и адхезия на чипове, като по този начин се намалява силата на смилане и топлината на триене, подобрявайки издръжливостта на шлифовъчното колело и качеството на повърхността на детайла.
2) Охлаждащ ефект
В процеса на рязане на метал, триенето между режещите инструменти с калмари и повърхността на детайла генерира топлина в детайла, стружките и режещите инструменти. Пластичната деформация на металите в зоната на срязване също генерира топлина, която може да има много неблагоприятни ефекти, включително термично разширение, химични реакции като окисление, повърхностно заваряване и т.н. Режещата течност се използва за охлаждане на инструменти и детайли, за да се предотвратят тези ефекти
3) Функция за почистване
В процеса на рязане на метал е необходимо режещата течност да има добър почистващ ефект. Отстранете генерираните стружки, абразиви, железен прах, маслени петна и пясъчни частици, предотвратете замърсяване на машинни инструменти, детайли и режещи инструменти и поддържайте режещия ръб на инструмента или шлифовъчното колело остър, без да засягате ефекта на рязане. За смазочните масла на маслена основа, колкото по-нисък е вискозитетът, толкова по-силна е почистващата способност, особено за смазочните масла, съдържащи леки компоненти като керосин и дизел, толкова по-добра е пропускливостта и почистващата способност. Течността за рязане на водна основа, съдържаща повърхностно активни вещества, има по-добър почистващ ефект, тъй като може да образува адсорбционен филм върху повърхността, предотвратявайки полепването на частици и утайки по детайла, инструмента и шлифовъчното колело. В същото време той може да проникне в интерфейса, където полепват частици и утайки, да го отдели от интерфейса и да го отнесе с режещата течност, за да поддържа режещата течност чиста.
4) Ефект за предотвратяване на ръжда
В процеса на рязане на метал детайлът влиза в контакт с корозивни среди, като маслена утайка, генерирана от разлагането или окисляването на околната среда и компонентите на флуида за рязане, а повърхността на компонентите на машинния инструмент в контакт с флуида за рязане също ще корозира като резултат. Освен това, когато детайлът се съхранява временно след обработка или по време на потока между процесите, се изисква също така флуидът за рязане да има определена способност за предотвратяване на ръжда, за да предотврати корозия на корозивни вещества като маслена утайка в околната среда и остатъчна течност за рязане металът. Особено по време на влажния и дъждовен сезон в Южен Китай трябва да се обърне внимание на мерките за предотвратяване на ръжда между процесите.
5) Други функции
В допълнение към горните четири функции, използваната течност за рязане трябва да има добра стабилност и не трябва да предизвиква утаяване или разслояване, отделяне на масло, отделяне на сапун и стареене по време на съхранение и употреба. Има известна устойчивост на бактерии и мухъл и не е лесно плесенясал или биоразградим, което води до миризма и разваляне. Без увреждане на боядисаните части, без вреда за човешкото здраве, без дразнеща миризма. Без дим, мъгла или минимален дим по време на употреба. Лесен за рециклиране, ниско замърсяване, лесен за третиране за изхвърляна отпадъчна течност и може да отговаря на националните стандарти за заустване на промишлени отпадъчни води след третиране.
Защо не можем да използваме чиста вода вместо течност за рязане?
Течността за рязане е формулирана чрез комбиниране на различни пропорции от инхибитори на ръждата, повърхностно активни вещества, антиоксиданти и т.н. Така че течността за рязане има повече функции като предотвратяване на ръжда, смазване, отстраняване на масло и предотвратяване на корозия, отколкото чистата вода. И след обработка, флуидът за рязане може да отговаря на националните стандарти за изхвърляне на промишлени отпадъчни води и няма да причини вреда на околната среда.
Популярни тагове: режеща течност за CNC обработка, Китай, доставчици, производители, фабрика, персонализирана, безплатна проба, произведено в Китай
